感应电炉的维护保养工作非常重要，在使用的时候你会发现其实它能及时发现各种隐患，避免重大事故，延长使用寿命，保证安全生产，下面为大家说下感应电炉的保养方法？

使用感应电炉时还需要按规定的时间对电炉进行定期维护、润滑和固定（如用无水压缩空气系统地清感应线圈、铜棒、电控制柜等；润滑润滑部位；拧紧螺丝）。然后在保养感应电炉的时候还需要每天监测水压表、水温表，检查供水软管的老化程度；建议定期检查各冷却水支路的流量，确保管路不堵塞，管路连接处不漏水，尤其是硬电源柜内的冷却水连接处。此时不允许漏水。如发现漏水，拧紧管路连接卡箍或更换卡箍；定期检查水塔喷淋盆、膨胀水箱、动力柜和水箱的水量，及时补水；当然还要经常检查感应电炉的备用泵，每3-5天使用一次备用泵，以保证备用泵的可靠运行。或者您可以检查冷凝器是否漏油。如果冷凝器端子漏油，用扳手拧紧端子底部的螺母。

感应电炉在使用过程中必须进行中期保养。因为用乙醇可以制作瓷绝缘子、支架、整流二极管、支架、电容器瓷绝缘子、IGBT（可控硅）的主触头、逆变器和中频交流铜排等。在AC线一侧；家电柜内水管老化，疏通水嘴颈部，IGBT（硅控硅）水冷块，更换交流铜排绝缘板，个别电容等。除了做好这些事情，当然还要定期清理电源柜内的灰尘，尤其是晶闸管管芯外面，必须用酒精清洗。但实际操作环境并不理想，或者也可以在冶炼和锻造过程中，粉尘很大，振动很大，在感应电炉透热淬火过程中设备通常靠近金属，而磷化等运行设备，腐蚀性气体较多，这些会对设备元器件起到破坏作用，降低感应电炉绝缘强度。要注意经常清洁工作，防止出现故障。在公司的官方网站上面，还包含有很多关于产品的资讯以及选购小技巧等等。来到这个网站，就相当于所有问题迎刃而解了。

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